安装要求
节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧*一阻力件、*二阻力件，节流件下右侧*一阻力件，从节流件上游*二阻力件到下游*一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
管道条件
（1） 节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2） 安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3） 为保证流体的流动在节流件前 1D 出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以直管段必须是圆的，而且对节流件前 2D 范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：
（4） 节流件前 OD，D/2， D， 2D4 个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量 4 个管道内径单测值，取平均值 D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过± 0.3%。
（5） 在节流件后，在 OD 和 2D 位置用上述方法测得 8 个内径单测值，任意单测值与 D 比较，其*大偏差不得超过± 2%。
（6）节流件前后要求一段足够长的直管段， 这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比 β有关， 见表 1（β =d/D, d 为孔板开孔直径， D 为管道内径）。
（7） 节流件上游侧*一阻力件和*二阻力件之间的直管段长度可按*二阻力件的形式和 β =0。7（不论实际 β值是多少）取表一所列数值的 1/2。
（8） 节流件上游侧为敞开空间或直径≥ 2D 大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于 30D（ 15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表 1 上规定的*小直管段长 1 外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于 30D（ 15D）。
节流件上下游侧的*小直管段长度表
注：
1、上表只对标准节流装置而言，对特殊节流装置可供参考
2、列数系为管内径 D 的倍数。
3、上表括号外的数字为“附加相对*限误差为零”的数值，括号内的数字为“附加相对*限误差为± 0.5%”的数值。即直管段长度中有一个采用括号内的数值时， 流量测量的*限相对误差 τ Q/Q。应再算术相加 0.5%亦即（ τ Q/Q+0.5）%
4、若实际直管段长度大于括号内数值，而小于括号外的数值时，需按“附加*限相对误差为 0.5%”处理。
（1） 直流件安装在管道中，其前端面必须与管道轴线垂直，允许的*大不垂直度不得超过± 1°。
（2） 节流件安装在管道中后，其开孔必须与管道同心，其允许的*大不同心度 ε 不得超过下列公式计算结果 : ε≤0.015D（ 1/ β-1 ）。
（3） 所有垫片不能用太厚的材料，*好不超过 0.5mm，垫片不能突出管壁内否则可能引起很大的测量误差。
（4） 凡是调节流量用的阀门，应装在节流件后*小值管段长度以外。
（5） 节流装置在工艺管道上的安装，必须在管道清洗吹扫后进行。
（6） 在水平或倾斜管道安装的节流装置的取压方式。
一、被测流体为液体时，为防止气泡进 工艺管道入导压管，取压口应处于工艺管道中心线下偏≤45°的位置上，正负取压口处于与管道对称位置时，两者应在同一水平面上（如下图）。
二、 被测流体为气体时，为防止液体 截止阀 导压管（冷凝液）进入导压管，取压口应处工艺管道中心管道上方线上插≤ 45°的位置，正负取压口处于与管道对称位置时，两者应在同一水平线上（见下图）。
三、被测流体为蒸汽时，应保证冷凝器中冷凝液面恒定和正负导压管上的冷凝面高度一致，正负压口处于与管道对称位置时，两者应在同一水平面上（见下图 ）
上述三种取压口的安装量式，均可与管道对称和管道的同一侧进行安装。
（7） 安装节流装置的管道处于垂直时，冷凝器应处于同一水平位置上，这样可以消除因取压孔位置高度不同而引起的测量误差。
（8） 导压管应按被测流体的性质和参数使用耐压，耐腐蚀的材质制造，其内径不得小于 6 ㎜长度*好在 16M之内，视被测流体性质而安，不同长度下的*小内径（见下表）。
（9） 安装差压信号 按 1：10 倾斜度敷设。
安装方式
测量液体：测量液体流量时工艺管道水平安装，差压变送器的位置放出空气处于节流装置下方时，取压口应在节流装置的水平中心轴线下偏45°角引出，这样可以消样除由流体传放出的气体进入导压管和差压变送器。
