涡轮流量计多久检定一次？涡轮流量计检定周期相关考量因素：
1、法定检定机构在检定周期的控制，还因为现有涡轮流量计已经被广泛用于贸易计量，对于非结算用表，检定周期为两年其影响量小，也较易控制。如用于贸易计量，单只涡轮流量计的贸易结算额十分巨大，周期内发生问题的风险大。目前，国内已经有一些流量计企业生产或组装涡轮流量计，其长期工作可靠性未得到验证。所以相对于误差风险，检定周期定为1年已经偏长。
2、根据我们检定的实践，由于气体介质、使用维护、使用环境、仪表质量等方面存在的问题，目前工况条件下的涡轮流量计是无法保证在超过1年的时间内达到90%以上测量可靠性的。
3、将涡轮流量计的检定周期定为1年，与销售商的全责质保周期相匹配，也符合减少争端的行业惯例。
4、JJG198-1994 《速度式流量计检定规程》的中的2年是*长周期，法定技术机构可以根据JJF 1139-2005《计量器具检定周期确定原则和方法》的规定合理调整检定周期。
目前我国的涡轮流量计检定规程的修订已进入起草阶段，估计还在今、明两年内颁布。到时，这方面的规定将会明确。
如何标定气体涡轮流量计检定方法
气体涡轮流量计属于叶轮式速度流量计的一种。其工作原理是：置于流体中的叶轮的旋转角速度与流体流速成正比，通过测量叶轮的旋转角速度就可以得到流体流速，从而得到管道内的流量值。传统的气体涡轮流量计，准确度可达0.5%。
随着近年流量行业的发展和机械加工工艺的提高，涡轮流量计准确度得到显著提高，欧美一些厂家生产的气体涡轮流量计准确度接近0.25%。然而，目前计量部门标定气体涡轮流量计，一般都使用气体流量标准表法装置。其方法是使用临界流文丘利喷嘴作标准表，对涡轮流量计进行检定，而临界流文丘利喷嘴标准装置的准确度一般是0.5%，因此，无法对0.25级表进行检定。本文旨在探讨一种气体涡轮流量计的检定方法。
中国计量科学研究院的pVTt法气体流量基准装置不确定度达到0.05%。临界流文丘利喷嘴的准确度一般可以达到0.2%，而以临界流文丘利喷嘴为标准表的标准表法气体流量标准装置的准确度一般为0.5%，也无法对0.25级表进行检定，是否可以采用pVTt装置，直接对涡轮流量计进行检定?我们可以简单改变一下pVTt法气体流量装置的外部结构。
涡街流量计具有无可比拟的测量柔性、高可靠性、优良的测量性能、耐用性和低成本特点。涡街流量计可直接安装在管道上，仪表在垂直至水平的任何角度都能正常工作。信号转换器也可与流量计主体成270°旋转角。垂直管道安装以“批量”工作方式为好，保证液体充满管道(流量方向必须自下而上)。
提高标定精度的方法
1、合理选择标准装置
由于标准涡轮表本身的特点，它本身需要每年进行检定，当需标定的涡轮表口径较小时（小于100mm），就不宜选用涡轮表作为标准表。
鉴于流量越小，雷诺数越小，则忽略气体粘性造成的误差越太，所以音速喷嘴标准装置只适合标定大流量、大口径的涡轮表。保证喉径的加工精度，选择高精度的时间测量装置都是十分必要的。为使容器气体温度尽快均匀稳定，还应在容器内加装搅拌机。
2、消除标定压力与标定温度的影响
标定装置必须立于空间足够大的试验室内，保证标准装置、待测涡轮表不在单方向受热（如太阳的辐射、加热器或其他热源）。试验室中的温度变化不得超过20±5℃的温度范围。由于涡轮表进入精度的流量范围与表压及当地的大气压力有关，所应明确指出标定时的表压及当地的大气压力。
3、消除标定系统中管路设计方面的影响
为了有效地消除旋转流．应在涡轮表前安装必要的直管段，且在涡轮表前加装整流器，并保证管道及流量计密封垫片良好定位，不使突出。为了保证流体的正常流动特性，消除流量计后的各种管件、阀门的不良影响，流量计后也应保证至少5倍以上管道直径的直管段。
4、消除辅助测量装置方面的影响
选择高精度的温度、压力传感器、定时装置等辅助设施，其精度必须高于待测涡轮表所需精度1-2级，且安装位置应合适。
5、数据的分析处理
计算待测表的误差必须考虑气体通过标准装置和待测表时温度、压力的差异以及标准装置自身的误差。若忽略通过标准装置和待测表的气体压缩系数的差异，可求得待测气体涡轮流量计在某量点的相对示值误差。
