一、靶式流量计
靶式流量计于六十年代开始应用于工业流量测量，主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量，先后经历了气动表和电动表两大发展阶段，SBL系列智能靶式流量计是在原有应变片式（电容式）靶式流量计测量原理的基础上 ，采用了*新型力感应式传感器作为测量和敏感传递元件，同时利用了现代数字智能处理技术而研制的一种新式流量计量仪表。
靶式流量计优点：
1整台仪表结构坚固无可动部件，传感器不与被测介质接触,不存在零部件磨损,使用安全可靠；
2可做插入式结构,特别适合大管径、高低压气体或液体的测量，拆卸方便；
3可选用多种防腐及耐高低温材质（如哈氏合金，钛等）；
4整机可做成全密封无死角（焊接形式），无任何泄漏点，可耐42MPa高压；
5可就地采用砝码挂重法进行标定，方便整机故障检测及系统调试，单键操作可完成标定；
6具有一体化温度、压力补偿，直接输出质量或标方流量；
7具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择；
8能准确测量各种常温、高温500度、低温-200度工况下的气体、液体流量；
9重复性好，一般为0.05%～0.08%，测量快速；
10压力损失小，仅为标准孔板的1/2△P左右；
11抗干扰，抗杂质能力特强；
12可根据实际需要更换阻流件（靶片）而改变量程；
13安装简单方便，*易维护。
靶式流量计缺点：
1、由于靶式流量计靶片及靶杆有自重，安装好后必须重新设置零点 ；
2、精度不是很高，一般做为过程控制类计量仪表，贸易结算慎用；
3、不适合流体开关非常频繁的工况，持续工作的情况下应用较好；
4、量程窄，一般仪表均为10:1的范围度。
二、容积式流量计
容积式流量计，又称定排量流量计，简称PD流量计，在流量仪表中是精度*高的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据测量室逐次重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。
容积式流量计按其测量元件分类，可分为椭圆齿轮流量计、刮板流量计、双转子流量计、旋转活塞流量计、往复活塞流量计、圆盘流量计、液封转筒式流量计、湿式气量计及膜式气量计等。
椭圆齿轮流量计优点：
1、椭圆齿轮流量计的测量精度高，基本误差一般为±0.5％R，特殊的可达±0.2％R或更高。特别适合用在需要高测量的现场。
2、测量旋转流和管道阻流件流速场畸变时对计量度没有影响，对前置直管段没有要求。
3、椭圆齿轮流量计可用于高粘度流体的测量，流量范围度宽，一般为10：1到5：1，特殊的可达30：1或更大。
4、具有现场流量直接读取，无需外部电源，即可测量累计总量，显示清晰，操作方便。
椭圆齿轮流量计缺点：
1、测量结构设计复杂，体积大，笨重，尤其较大口径的流量计，体积庞大，只适用于中小口径。与其他几类通用流量计（如孔板流量计、浮子流量计、电磁流量计、涡街流量计）相比，被测介质种类、介质工况（温度、压力）、口径局限性较大，适应范围窄。
2、不适用于高低温场合，因为高温下零件热膨胀、变形，低温下材质变脆等。可使用温度范围在-30～+160℃，压力为10MPa。
3、椭圆齿轮流量计只适用洁净单相流体，流体含有颗粒、脏污物时上游必须装过滤器，既增加压损，又增加维护工作。如测量含有气体的液体必须装设气体分离器。
4、测量过程中安全性能差，如测量元件活动卡死，流体就无法通过，断流管系就不能应用。
5、在测量过程中在测量过程中，流体的流动带来的脉动，大口径的流量计还会产生噪声，甚至是管道产生振动。
