仪表接线方式：
1.“24V+”（红色线）接DC24V正端；
2.“电源负”（白色线）接DN24V负端；
3.“脉冲”（黄色线）接二次表脉冲输入端
仪表操作方式：
基本型涡轮流量传感器出厂前已进行了标定与调整，无需调试。
传感器与二次显示仪表连接：*先核对传感器的输出特性（输出脉冲的频率范围、幅值、脉宽等）与显示仪表输入特性是否相配。按照传感器的仪表系数设定显示仪表的参数设置。核对传感器电源和线制，以及阻抗匹配。还要考虑传感器的前置放大器防电磁干扰，如在室内外还应采取防雨淋等措施。传输电缆通常用带屏蔽和防护套的双芯或三芯通信电缆，有效截面积1.25~2mm2多股铜线。屏蔽线只能一端接地，非常好在显示仪表端接地。尽可能用一根完整的电缆（即中间不连续）。电缆非常好装入金属管里，以避免机械损伤。该金属管如同时装入另一电缆，则该电缆输送非常大功率不能大于仪表流量信号电缆输送非常小功率的10倍。传输电缆的路径不应与动力电源线平行，也不要敷设在动力电源线集中地区域，以避免电磁场的干扰。
涡轮流量计接线与操作方法小知识
根据客户的订货要求，涡轮流量变送器的流量输出零点和满度值在出厂前已经调试好。在流量计与形式，如果现场需要对流量计的零点输出进行调整，按以下方法进行：
关闭流量计管道的阀门，确认管道内没有流量；接通流量计电源；串入电流表（万用表的直流电流档），监视流量计的输出电流；微调转换器电路板上的W502电位器，使输出电流回到4mA。在流量计运行后，流量计的满度输出值在现场不能进行调整；如需调整，请将流量计返厂，由厂家根据您的要求在标准流量装置上完成。
涡轮流量计工作示意
涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成，涡轮流量计对于测量液体和测量气体仪表产品内部结构会有所区别，由于气体受温度和压力的影响较大，所以一般情况下在测量温度较高的气体时要配套温压补偿装置，以提高测量数据的准确度。当被测流体冲击涡轮叶片，使涡轮旋转，涡轮的转速随流量的变化而变化，即流量大，涡轮的转速也大，再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲，经前置放大器放大后，送入显示仪表进行计数和显示，根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。大多数客户选用法兰连接安装型，回去直接和管道上的法兰对接上就可以了，不过我们在布线和安装上还是有些小要求需要加以注意。
一、涡轮流量计的布线要求
1.尽可能采用一根完整的电缆线。
2.涡轮流量计布线位置尽可能远离电噪声源（如大功率变压器、电动机和强电源线）并应避免与动力电源线平行布线。
3.建议在粗的电线末端采用非锡焊的夹紧式接线片。
4.对存在较强外磁场的区域，应使检出装置的轴线与外界磁场的磁通方向相垂直或用高导磁材料对流量传感器或外界词源进行屏蔽。
5.为了防水和机械损伤，较好将电缆线装入金属导管内，但同一根导管内不得有大功率传输电缆，（一根传输电缆输送的较大功率大于流量计信号电缆输送的较小功率10倍时，两者不能安装在同一根导管内）。
6.防爆型涡轮流量计传感器电缆线的连接，必须严格遵守防爆放大器的有关标准。
二、涡轮流量计的安装注意事项：
1.变送器的电源线采用金属屏蔽线，接地要良好可靠。电源为直流24V，650Ω阻抗。
2.变送器应水平安装，避免垂直安装，并保证其前后有适应的直管段，一般前10D，后5D。
3.保证流体的流动方向与仪表外壳的箭头方向一致，不得装反。
4.被测介质对涡轮不能有腐蚀，特别是轴承处，否则应采取措施。
5.注意对磁感应部分不能碰撞。
涡轮流量计传感器4-20mA两线制的一般是这样的：“4-20mA”输出端的“+”接上“24V+”；“4-20mA”输出的“-”接您设备的“4-20mA”输入端“+”，“4-20mA”输入端“-”接“24V-”端
接线方式
l 涡轮流量传感器/变送器（LWGY-□N 型、LWGY-□A型）
1. 基本型
*先将豪斯曼接头上部的螺丝松开拔下接头部分，接头部分结构如图10a所示，从缺口处撬开接线端子，接线端子如图10b所示。
仪表出厂前均已接线完毕并配带5米引线，客户可直接使用。引线接线方式请参照实际产品的屏蔽线末端的接线提示标签。
2.防爆型
